叠螺式污泥脱水机脱水泥饼的含水率变高或偏高情况下调整方式
脱水泥饼的含水率和处理量的调整是通过「背压板」和「螺旋轴变频器(INV-1)」来实现的。
①背压板间隙的设定
降低含水率???通过把背压板的间隙调小,增加了叠螺主体内的压力,从而降低含水率。
提高含水率???通过把背压板的间隙调大,减少了叠螺主体内的压力,从而提高含水率。
※注意事项,请不要把背压板的间隙调到4mm以下。
背压板的间隙越小,泥饼的含水率越低,但是也会因此给机器造成很大的负担,导致易损品(游动环、螺旋轴)的磨损速度加快。
②设定螺旋轴变频器(INV-1)
降低含水率???变频器的频率下调,螺旋轴的旋转速度下降,处理量也就相应减少。污泥在叠螺主体内的浓缩脱水时间变长,从而含水率降低。
提高含水率???变频器的频率上调,螺旋轴的旋转速度上升,处理量也就相应增多。污泥在叠螺主体内的浓缩脱水时间变短,从而含水率升高。
※注意事项,在螺旋轴的旋转速度变更后,机器各部件也要做相应的调整。
污泥浓度的降低会导致固体投加量减少,从而引起含水率变高。由于固体投加量减少导致叠螺主体内的压力降低,使脱水性能降低。
在这种情况下,增加进泥量以达到增加固体投加量的效果。
※在进泥量增加的情况下,请不要让液位高于絮凝剂混合槽内高液位(H位置),通过适当调整保证脱水的连续性。
※在进泥量增加的情况下,如果污泥的浓度变高,就会超过叠螺主体的正常处理量,就会出现污泥的液位经常高于絮凝混合槽上装置的电机液位(H位置),这将会导致下列的症状,所以应该定期地检查污泥的浓度。
脱水泥饼的含水率和处理量不稳定。
1、供给叠螺主体的污泥量不稳定。
2、电极上混有异物导致泵的停止。
3、泵处于经常性的间歇式运行状态时,使用寿命会减短。
机器易损件的磨损会导致机器本来的性能和效率得不到充分发挥。
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