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高分子全自动泡药机自动操作流程分析
- 2018-11-05-

高分子全自动泡药机自动操作流程分析:

槽体内三液位(高、低、低低)传感器自动控制

参照系统工艺图可知:系统液位升降的速度是受出口流量控制的.液位的升降仅产生在三槽,一、二槽的液位不会改变。

1.7.1.当药液下落至低液位(药液不足,配置功能启动)

两台搅拌机开始运行——电磁阀开启,进水——经过一个短暂的滞后,变频马达带动加料螺旋工作,PAM粉状药剂投加开始(或加药泵工作,加液态PAM)。

1.7.2. 当第三槽药液上升到高水位(药液足够,停止配制)

电磁阀关闭,停止进水——变频马达经过短暂的滞后停止运行。配制完成。

设备在正常的自动操作控制下,会在1、2步骤周期内循环。能够保证第三槽一直有足够量的成熟药液可供使用。

1.7.3. 当药液由低位降到低低液位(保护功能启动),此时全套系统停机并声光报警,此时应检修设备,找出故障点。说明步骤3.7.2没有响应或响应不完全。

提示:a.水源异常;b.液位传感器异常; c.进水电磁阀异常。

1.7.4.当水压低于设定值,设备报警提示,(水压表安装在稀释装置上)。

提示:水压异常,或断水。

3.7.5 设备的可靠性及耐久性

a)设备无故障运行时间不少于20000小时以上。

b)整机寿命不少于10年。

c)电器元件使用年限不少于5年,减速机轴承不低于15年,防护涂层不少于10年。

d)运输、安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。